এর সাধারণ শ্রেণিবিন্যাসনিরাপত্তা জুতা: ইনজেকশন এবং ঠান্ডা আনুগত্য দুটি প্রধান বিভাগ আছে.
(1) ইনজেকশন এছাড়াও জুতা তৈরি একটি মেশিন. উপরের পৃষ্ঠটি অ্যালুমিনিয়াম ক্রুসিবলের সাথে সংযুক্ত করার পরে, রোটারি ডিস্ক মেশিনটি সরাসরি পিভিসি, টিপিআর এবং অন্যান্য উপকরণ দিয়ে ইনজেকশন দেওয়া হয় যাতে এক সময়ে একমাত্র তৈরি হয়। এখন আছে PU (রাসায়নিক নাম পলিউরেথেন) ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ (মেশিন এবং ছাঁচটি সাধারণ ইনজেকশনের মতো নয়)।
সুবিধা: কারণ এটি মেশিনে তৈরি, আউটপুট বড় এবং দাম কম।
অসুবিধাগুলি: যদি অনেকগুলি শৈলী থাকে তবে ছাঁচ পরিবর্তন করা আরও ঝামেলার, জুতার আকার দেওয়া কঠিন এবং কোনও ঠান্ডা-আঠালো জুতার কারিগর নেই, তাই এটি সাধারণত একমাত্র শৈলীর একক অর্ডারের জন্য উপযুক্ত।
(2) কোল্ড স্টিকিং হল হাতে তৈরি জুতা যা আমরা সাধারণত বলি। ইতালি, স্পেনের বিখ্যাত ব্র্যান্ডের জুতা এই শ্রেণীর অন্তর্ভুক্ত। কোল্ড-আঠালো লাইন প্রক্রিয়াকরণ সাধারণত প্রয়োজন হয় (হোম ওয়ার্কশপ ব্যতীত)। কোল্ড-বন্ডেড সোলগুলি সাধারণত কারখানাগুলি দ্বারা সরবরাহ করা হয় যা তলগুলির জন্য দায়ী৷ যদি তাদের তলগুলির জন্য ছাঁচ না থাকে তবে তাদের অন্য একটি ছাঁচ খুলতে হবে। সাধারণত, একমাত্র কারখানায় 1w এর বেশি বিনামূল্যে ছাঁচ খোলা থাকে। অভ্যাসটি হল একটি প্লাস্টিকের এনামেল ব্যবহার করে পৃষ্ঠকে আকৃতি দেওয়া এবং এটি সোলের সাথে আঠালো করা।
সুবিধা: সূক্ষ্ম কারিগরি, জুতা আরও ভাল করা হয়েছে।
অসুবিধা: দৈনিক আউটপুট ছোট এবং দাম বেশি। এটি সাধারণত মাঝারি আকারের এবং উপরের কারখানাগুলির উত্পাদনের জন্য একটি স্কেল গঠনের জন্য উপযুক্ত।
পার্থক্য: কোল্ড-বন্ডেড এবং ইনজেকশন-মোল্ডেড সেফটি জুতার মধ্যে পার্থক্যের সবচেয়ে সুস্পষ্ট বৈশিষ্ট্য হল সোল, হিল বা ঢালাই করা জুতার প্রান্তে একটি রেখা থাকে, কারণ জুতাগুলি ছাঁচ দ্বারা পিছনে থাকে। যে শীৎকারের সঙ্গে শীৎকারের বন্ধনে আবদ্ধ হয়, সেইটিই ঊর্ধ্ব ও ষোলের সঙ্গে বন্ধনে আবদ্ধ হয়, তাই এটি অদৃশ্য।
নিরাপত্তা জুতার উপাদান: জুতা প্রধানত উপরের পৃষ্ঠ, অভ্যন্তরীণ আস্তরণ (আস্তরণ), সামনে এবং পিছনে ইস্ত্রি, সামনে এবং পিছনের পায়ের আঙ্গুলের ক্যাপ, মিডসোল (নিচেও বলা হয়) এবং সোল দিয়ে গঠিত।
A, সাহায্য: উপাদানটিতে সাধারণত চামড়া (LEATHER) বা কৃত্রিম চামড়া ইত্যাদি থাকে, চামড়ার উপাদানটি অসম, সর্বোত্তম চামড়ার প্রথম স্তর, নরম টেক্সচার, ভাল নমনীয়তা, আমি ব্যক্তিগতভাবে এখনও উচ্চতর নরম ভেড়ার চামড়ার জুতাগুলির জন্য কুল। অনেক ধরনের কৃত্রিম চামড়া আছে। আমি সবচেয়ে বেশি যোগাযোগ করি PU চামড়া। পুরুত্ব সিল্কের মধ্যে। এটি সাধারণত 80টি ফিলামেন্ট। এটি 140 ফিলামেন্টে পৌঁছাতে পারে। এটি একক-স্তর আপার (কোনও কুইল্ট নেই) উৎপাদনের জন্য উপযুক্ত। এটি পরতে আরামদায়ক, বিশেষ করে কোরিয়ান জুতা সাধারণত এটি করে। আজকের সবচেয়ে জনপ্রিয় পিইউ চামড়ার অনেক লাইন আছে চামড়া ঘষা, চামড়া ঘষা, বুদবুদ লাইন, পাগল ঘোড়া লাইন, আকার লাইন, নাপা লাইন, 18 লাইন এবং তাই। কারণ পাগলা ঘোড়া চামড়া চামড়ার মত একটি জমিন আছে, এবং প্রভাব ভাল, এটি এখন খুব জনপ্রিয়, কিন্তু দাম খুব বেশী. মোছা সবচেয়ে ক্লাসিক চামড়া. এটি 10 বছরেরও বেশি সময় ধরে জনপ্রিয়। এখন অনেক ধরনের ঘষা আঠা আছে। ঘষার প্রভাব আলাদা। রঙটি গভীর এবং অগভীর এবং ব্যবহৃত মোমের সাথে এর একটি দুর্দান্ত সম্পর্ক রয়েছে। দাম মাঝারি। যাইহোক, এটি কাজ করা কঠিন, এবং এটি সাধারণত এটি মুছা একটি বিশেষ আঠালো মাস্টার প্রয়োজন। এখন কৃত্রিম কাউহাইড সহ একটি চামড়াও রয়েছে, বেধ 200 টিরও বেশি সিল্ক এবং দাম খুব বেশি।
বি, আস্তরণ এবং গরম নীচে: উপাদানটি সাধারণত চামড়া, পিইউ, পিভিসি, ইত্যাদি হয়, চামড়ার উপরের দিকে সাধারণত চামড়ার আস্তরণের সাথে সজ্জিত, পরতে আরামদায়ক, ভাল তাপ অপচয়, "হংকং ফুট" উত্পাদন করা সহজ নয়। " সাধারণ PU আস্তরণের PVC থেকে অনেক ভাল, কিন্তু দাম আরো ব্যয়বহুল!
সি, একমাত্র জুতা একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ, PU নীচে, TPR নীচে, পিভিসি নীচে, মিলিত নীচে আছে. পিইউ বটমের সুবিধা হল এটি ওজনে হালকা, টেক্সচারে নরম এবং হাতে ভালো। মধ্যপ্রাচ্য এবং ইউরোপের খুব গ্রাহকরা পিইউ উপকরণ দিয়ে তৈরি সোল পছন্দ করেন, তবে তারা ব্যয়বহুল (পিইউ-এর সাম্প্রতিক মূল্য বৃদ্ধি, খরচ অনেক বেড়েছে, কিন্তু জুতার দাম বাড়ে না, অনেক কারখানাকে কঠিন করে তোলে), এবং এখন পলিউরেথেন ইনজেকশন রয়েছে ( PU ইনজেকশনের পরে, কারণ মেশিনের বড় আউটপুট এবং কম খরচে এটিও খুব জনপ্রিয়। টিপিআর সোলের মাঝারি ওজন এবং নির্দিষ্ট কোমলতা রয়েছে, তবে দাম PU এর চেয়ে সস্তা এবং কোনও গন্ধ নেই। পিভিসি তলগুলি সবচেয়ে সস্তা, সাধারণত এটি ফ্যাক্টরিতে ঢালাই করা হয়, তবে কোল্ড-বন্ডেড সোলটিও পিভিসি উপাদান দিয়ে তৈরি করা হয়, এটি শক্ত বা নরম হতে পারে কিছু গন্ধ, কারণ এটি একটি প্লাস্টিক উপাদান যদি ভাল তেল মেশানো হয়, তাহলে স্বাদ খুব হালকা, কিন্তু আপনি যদি তেল ব্যবহার করেন, এটি তীক্ষ্ণ এবং মানুষ অস্বস্তিকর বোধ করে, আসলে এটি খ্যাতির উপর নির্ভর করে কারখানার মিডসোলটি একমাত্র এবং উপরের অংশের মধ্যের স্তর, উপাদানটি একক, এখানে বেশি নয়। বলুন।
সি, বাওটু আসলে কার্ডবোর্ডের একটি স্তর, মিলিমিটারে, তাইওয়ানে উত্পাদিত বাওটুর গুণমান ভাল এবং 1.7 মিমি বাওটু খুব ভাল। জুতাগুলিকে ধারালো এবং কৌণিক দেখাতে এবং জুতার আকৃতিকে শক্তিশালী করতে এটি প্রধানত পায়ের আঙ্গুল এবং গোড়ালিতে ব্যবহৃত হয়।
জুতা সমাবেশ প্রক্রিয়া জুতা সমাবেশ প্রক্রিয়া বলতে জুতার যন্ত্রাংশ যেমন জুতার পণ্যের উপরিভাগ এবং একমাত্র অংশ একত্রিত করার কৌশল ও পদ্ধতিকে বোঝায়, প্রধানত আঠালো জুতার প্রক্রিয়া, জুতার সেলাই প্রক্রিয়া, ঢালাই জুতা প্রক্রিয়া, ইনজেকশন জুতা। প্রক্রিয়া, এবং ভালকানাইজেশন। বিভিন্ন ধরনের জুতার কারুকাজ।
1, আঠালো জুতা প্রক্রিয়া, যা ঠান্ডা বন্ধন প্রক্রিয়া হিসাবেও পরিচিত, এটি এমন একটি প্রক্রিয়া যা একটি আঠালো ব্যবহার করে উপরের, ইনসোল এবং আউটসোলকে একসাথে যুক্ত করতে। উপরের এবং একমাত্র বন্ধন পৃষ্ঠের বিভিন্ন উপকরণের কারণে, ব্যবহৃত আঠালোটির ধরন এবং প্রকৃতি ভিন্ন, যেমন নিওপ্রিন আঠালো, পলিউরেথেন আঠালো, এসবিএস আঠালো এবং এর মতো। আঠালো প্রক্রিয়ার সহজ প্রক্রিয়া, সংক্ষিপ্ত উত্পাদন চক্র, উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা, কম উত্পাদন ব্যয়, রঙের বৈচিত্র্যের দ্রুত পরিবর্তন, প্রসারিত এবং পুনরুত্পাদন করা সহজ, এটি পাদুকা শিল্পে সর্বাধিক ব্যবহৃত সমাবেশ প্রক্রিয়া, যা 80 টির জন্য অ্যাকাউন্টিং জুতার মোট পরিমাণের %। উপরোক্ত. এই প্রক্রিয়াটি চামড়ার জুতা এবং ক্রীড়া জুতাগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়।
2, সেলাই জুতার প্রক্রিয়া, যা সেলাই জুতার প্রক্রিয়া হিসাবেও পরিচিত, একটি সেলাই থ্রেড ব্যবহার করে উপরের এবং একমাত্র এবং অন্যান্য সংযোগকারী অংশগুলিকে একসাথে সেলাই করার একটি প্রক্রিয়া। ব্যবহৃত সেলাই থ্রেড একটি ramie থ্রেড, যা শক্তিশালী শক্তি, ছোট প্রসারণ, দ্রুত আর্দ্রতা শোষণ এবং উচ্চ পরিধান প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য আছে। সেলাই জুতা প্রযুক্তিটি চামড়ার জুতাগুলিতে সর্বাধিক ব্যবহৃত হয়, প্রধানত সেলাই জুতা, সেলাই কাফ জুতা এবং থ্রু-সিম জুতা সহ। যদিও এর প্রক্রিয়ার ইতিহাস দীর্ঘ, অপারেশনটি জটিল, এবং উত্পাদন দক্ষতা কম, পণ্যের গঠন, শৈলী এবং স্থায়িত্ব অন্যান্য প্রক্রিয়া দ্বারা প্রতিস্থাপিত হয় না। মেশিন সেলাই প্রক্রিয়ার উন্নয়ন এবং উন্নতির পাশাপাশি, এটি আধুনিক উত্পাদন এবং খরচের চাহিদার সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এইভাবে পাদুকা পণ্যগুলিতে একটি গুরুত্বপূর্ণ অবস্থান দখল করে এবং আঠালো জুতা প্রক্রিয়াতে একটি সহায়ক ফাংশন রয়েছে এবং এইভাবে একটি স্টিকি সীম প্রক্রিয়া।
3. ছাঁচনির্মাণ জুতার প্রক্রিয়া হল আউটসোল এবং উপরের অংশকে একসাথে বন্ধন করার জন্য একটি প্রক্রিয়া যা রাবার আউটসোল ব্যবহার করে রাবার প্রবাহ এবং ছাঁচের ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়ার সময় উত্পন্ন ক্ল্যাম্পিং চাপ তৈরি করে। আউটসোল এবং উপরের অংশটি উচ্চ তাপমাত্রা এবং রাবারের উচ্চ চাপের অধীনে আঠালোভাবে আঠালোভাবে আবদ্ধ থাকে, তাই ঢালাই করা জুতা প্রক্রিয়াটির নীচের অংশে শক্তিশালী আনুগত্য এবং রাবার খুলতে অসুবিধা, ঘর্ষণ প্রতিরোধ এবং নমনের প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে। মোল্ড করা জুতাগুলির দীর্ঘ উত্পাদন চক্র এবং রঙের বৈচিত্র্যের ধীর পরিবর্তনের কারণে, এটি বড়-আয়তনের পণ্য উত্পাদনের জন্য উপযুক্ত। শ্রম সুরক্ষা জুতা, হাইকিং জুতা, সামরিক পুলিশ জুতা এবং অন্যান্য পণ্য বেশিরভাগ ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া দ্বারা উত্পাদিত হয়। ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হল ছাঁচবিহীন ভালকানাইজেশন প্রক্রিয়া থেকে উদ্ভূত একটি ছাঁচ ভলকানাইজেশন প্রক্রিয়া, এবং এটি বেশিরভাগ চামড়ার জুতাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
4, ইনজেকশন জুতার প্রক্রিয়া, যা ক্রমাগত ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া হিসাবেও পরিচিত, এটি গলিত প্লাস্টিককে বাইরের ছাঁচে ইনজেকশন দেওয়ার এবং উপরের অংশের সাথে বন্ধন করার একটি প্রক্রিয়া। আউটসোলের উপাদান বেশিরভাগই পলিভিনাইল ক্লোরাইড, থার্মোপ্লাস্টিক পলিউরেথেন, থার্মোপ্লাস্টিক রাবার এবং এর মতো। প্রক্রিয়া স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো, স্বয়ংক্রিয় প্লাস্টিকাইজিং, স্বয়ংক্রিয় মিটারিং, স্বয়ংক্রিয় ইনজেকশন, স্বয়ংক্রিয় ছাঁচ বন্ধ, ছাঁচ খোলার এবং স্বয়ংক্রিয় ছাঁচনির্মাণ অবস্থার অধীনে বন্ধন সমাবেশ সম্পূর্ণ করা হয়, তাই এটি উচ্চ উত্পাদন দক্ষতা এবং স্বয়ংক্রিয় উত্পাদনের সুবিধা রয়েছে। এটি চামড়ার জুতা, কাপড়ের জুতা, স্পোর্টস জুতা এবং প্লাস্টিকের জুতা উৎপাদনে ব্যবহৃত হয়।
5. ভালকানাইজড জুতো প্রক্রিয়া হল বাইরের ফিল্ম, স্ট্রিপ এবং বাইরের আবরণকে উপরের অংশে আবদ্ধ করে একটি ভালকানাইজড ক্যানকে তাপ-চাপ এবং ভালকানাইজ করার একটি প্রক্রিয়া।